七台河合成沉淀二氧化硅-扬中格拉斯植脂末公司

生胶的形成

生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:

1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。

2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。

天然橡胶来自热带和亚i热带的橡胶树。由于橡胶在工业、农业、***领域中有重要作用，因此它是重要的战略物资，这促使缺乏橡胶资源的国家率i先研究开发合成橡胶。

促进剂的介绍

1、二硫i代氨基甲酸盐类，***i常用的如PZ适用于要求压缩变型低的丁基橡胶、耐老化性能优良的丁睛橡胶、三元乙丙橡胶。硫化临界温度在100度左右，活性与促进剂TMTD相似。***易早期硫化，次磺酰胺类有活化作用。常作副促进剂用。

2、黄原酸盐类促进剂SIP一般用于天然、丁beng胶乳和低温硫化。超促进剂，活性很高加氧化锌更高。

3、秋兰姆类促进剂，TMTD；天然胶、合成胶及胶乳用的超促进剂，有效硫i黄含硫量13.3%临界活化点在120度左右。在有效硫化体系中作硫化剂，用量2—4份无焦烧危险。硫i黄用量超高，活化性能越强。

4、tuo唑类促进剂是橡胶工业中用量***广，消耗量***i大的促进剂，它是一种半超促进剂与超促进剂相比它的抗焦烧性能比较好，活性较低，硫化速度较慢，在胶料中硫i黄应适当增加，温度适当提高。tuo唑类促进剂的硫化度较低，合成沉淀二氧化硅，一般与二硫i代氨基酸或秋兰姆类并用可改善胶料的硫化度，拉伸强度定伸应力，、硬度、弹性高、动态优良的制品。

增加促进剂用量，减少硫i黄用量可改善硫化胶的耐热性能。***i常用的促进剂是如DM，M。促进剂M通用型促进剂广泛用于各种通用橡胶，具有快速硫化促进作用，硫化平坦性很宽。硫化临界温度为125度与氯丁橡胶及无硫硫化体系中又可作为硫化延迟剂和抗焦烧剂。M还是一种化学塑解剂，在胶乳制品中常与PZ并用。M没有防焦基焦烧短，并用胶易早期硫化，在日常生产中常作第i一、第二促进剂用。

促进剂 DM硫化临界温度较高为130度，温度在140度以上活性加剧。有显著的后效性。硫化速度较慢，需并用秋兰姆类、醛胺类、胍类等 促进剂，以提高活性。它的性质用途与M相同，DM有一个防焦基，一般情况不会早期硫化。

5、胍类促进剂，促进剂的活性比较低，促进作用比较慢胶料有很好的安全性可使胶料长时间硫化，作第i一促进剂用很少，一般常作酸性促进剂的活化剂用，它的活化作用特别强。对次磺酰胺类的活化作用就小得多了。

橡胶密封圈的储存条件浅析

橡胶密封圈在受到外部各种环境因素的影响，这就更需要我们在储藏过程中注意一下周围的环境条件，接下来就由鼎诚橡塑厂家为大家介绍一下吧。

橡胶密封圈的储存条件介绍：

1、光照：避免眼光及强的紫外线人工光源，防紫外线的包装袋可以提供理想的保护，建议仓库的窗户上涂上红色或者橙色涂料或贴薄膜；

2、湿度：仓库的响度湿度应不小于70%，避免过于潮湿或者过于干燥，不可出现冷凝的现象；

3、温度：5-25℃是比较理想的储存温度，要避免接触热源及眼光照射，从低温储藏状态取出的密封件，应将其置于20℃的环境中，然后在使用；

4、辐射：避免电离辐射对密封件的损伤；

5、变形：橡胶件要尽可能以梓油状态防止，避免受拉伸，压缩成其他变形；

6、氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中，可通过包装、缠绕、存在在气密容器中或者其他合适方法实现该目的，臭氧对大部分弹性体有害，仓库内避免有以下设备：水i银蒸汽灯、高压电器设备、电动机等设备；